锤式破碎机的主要故障及消除方法

 1.开、停机之前均需与本机有关的机构岗位取得联系，否则不得开、停机，以防事故发生。

2.要空机启动，停机前要卸空物料后方可停机。

3.设备运转中，要经常检查各种紧固螺栓有无松动；检查各润滑件的润滑情况，防止轴承温度过高；检查供料情况，防止金属块等杂物喂入破碎机内；检查出料粒度是否合格。发现问题应及时处理。

4.利用停机时间及时检查锤头、衬板、蓖条等磨损情况，发现问题及时处理。

故    障	故 障 原 因	消 除 方 法
起动后机器强烈振动	转子不平衡，锤头的重量不均等	调配锤头的重量，使每排锤头的重量与对面一排的重量相等
在破碎机中有敲击声	衬板、筛条、轴承松动，圆盘破坏，锤头碰到衬板篦条	检查衬板、筛条的固定情况，检查锤头与篦条的间隙，将松动零件上紧，磨损零件更换
轴承过热	润滑油不足或脏污，冷却水不足，或轴承损坏	检查润滑和冷却系统，更换润滑油、修理或更换轴承
出料粒度过大，不合格	锤头与篦条间隙过大，锤头和篦条磨损过甚，转子转速过低	调整锤头与篦条的间隙，更换锤头或篦条，适当提高转子的转速
在已破碎的物料中有大块	篦条有损坏，篦条有的被堵塞，物料跳到篦条外面	检查修理篦条，清除堵塞篦条的物料，并找出堵塞篦条的原因
转子的转速降低甚至停止转动	给料不均，机器有周期性过负荷，传动皮带过松，篦条被物料堵塞	消除给料不均匀的原因，张紧传动皮带，消除堵塞篦条的物料